
冷拔扁鋼的制造工藝:
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。
冷拔扁鋼的軋制方法較熱軋復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。冷拔扁鋼鋼經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
加大對冷拔圓鋼自身性能的提高,就是對用戶好的保障,公司在促進產品發展的同時,對于一些常規型產品都在不斷的加以改進,來提升產品的各方面性能優勢,以此來帶動整個企業的發展,使其不斷的提高產品的市場占有率,加快企業各方面的發展需要,也為用戶提供可靠品質的產品保障,這不僅有利于產品的今后發展,也有利于企業的不斷成長。
通過冷拔圓鋼的使用,對于產品的要求要進行全方位的改善,從有效性的發揮到使用性能的加強,都是對產品負責的一種態度,只有這樣要求才能使其普遍得到提高,青島冷拔,才會將產品的性能發揮出來,體現出公司加快產品進程的步伐,更重要的是為促進產品的發展提供更加有利的措施,向著積極的一面去挑戰。
所以從整個市場應用性來看,冷拔圓鋼的優秀品質是大家公認的,雖然產品得到了各方面的認可,冷拔價格,公司還是在不斷的加大對產品的投入,積極的發揮產品各方面的性能,使其體現出更高的使用價值。
冷拔圓鋼是一種新型高技術節能產品。近年來,采用本項技術生產的冷拔圓鋼已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂等制造領域。高精度冷拔冷拔圓鋼的推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源,減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。
冷拉圓鋼
高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,冷拔六角鋼廠家,經過化學處理后在專用冷拔機上,冷拔鋼哪家好,通過特種變形原理設計的模具進行拉拔,生產出高精度管。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達Ra1.6-0.4。
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